Avantages et inconvénients de la technologie de la fonte sous pression
Les avantages de la moulée sous pression incluent, sans s’y limiter, à une excellente précision dimensionnelle des pièces moulées. Cela dépend généralement de la matière première utilisée, la valeur typique est de 0,1 mm de déviation pour la taille initiale de 2,5 cm, et de 0,002 mm de déviation pour chaque 1 cm supplémentaire. Comparée à d’autres méthodes de coulée, la surface de la pièce de moulage sous pression est lisse et le rayon du coin arrondi est d’environ 1 à 2,5 microns. Comparé à la coulée en boîte à sable ou au moule permanent, une pièce de moulage sous pression d’une épaisseur de paroi d’environ 0,75 mm peut être fabriquée. Elle peut couler directement des structures internes, telles que manchons métalliques, éléments chauffants et surfaces porteuses à haute résistance. Parmi les autres avantages figurent la possibilité de réduire ou d’éviter l’usinage secondaire, une vitesse de pilotage ou de production de masse plus rapide, une résistance à la traction de la coulée allant jusqu’à 415 mpa, et la capacité de couler des métaux à haute fluidité.
Le plus grand inconvénient de la moulée sous pression est son coût, car elle est coûteuse. Les équipements de fonte, les moules sous pression et les composants liés au moule sont plus coûteux que les autres méthodes de moulage. Il est donc plus économique de produire de grandes quantités de produits lors de la fabrication de moulages. D’autres inconvénients incluent que le procédé n’est adapté qu’aux métaux à plus grande fluidité, et que le poids des pièces de coulée doit être compris entre 30 grammes et 10 kilogrammes. Les pièces de la moulée sous pression auront toujours des bulles à l’intérieur. Par conséquent, aucun traitement thermique ni soudure, car le gaz dans l’espace se dilate sous l’action de la chaleur, entraînant de petits défauts internes et des décapages de surface.
Chaque méthode de traitement a ses avantages et ses inconvénients, choisissez simplement celle la plus adaptée à votre projet, si vous avez du mal à choisir la bonne manière de traiter votre nouveau projet, contactez-nous SunOn Industrial Group Limited, nous vous soutiendrons.
