Le HDPE peut-il être moulé par injection
Le HDPE est une résine thermoplastique très cristalline et non polaire. L’apparence de l’HDPE à l’état original est d’un blanc laiteux, avec une section transversale micro-fine d’un certain degré de translucidité. Des particules colonnaires ou rondes plates insipides, inodores, non toxiques de cette couleur, dureté, résistance à la traction, fluage, résistance à l’abrasion et stabilité chimique sont bonnes.
Propriétés physiques et chimiques
La haute cristallinité du HDPE lui permet une densité élevée, une résistance à la traction, une température de torsion élevée, une viscosité et une stabilité chimique élevée.
Le HDPE est plus résistant à la perméation que le PE-LD. Le HDPE a une résistance aux impacts plus faible. Les propriétés du PH-HD sont principalement contrôlées par la densité et la répartition du poids moléculaire. Le HDPE adapté au moulage par injection a une distribution de poids moléculaire étroite. Pour une densité de 0,91~ 0,925g/cm3, nous l’appelons HDPE de type I ; pour une densité de 0,926~ 0,94g/cm3, nous l’appelons HDPE de type II ; pour une densité de 0,94~ 0,965g/cm3, nous l’appelons HDPE de type III.
Le matériau présente de bonnes caractéristiques d’écoulement, avec des MFR allant de 0,1 à 28. Plus le poids moléculaire est élevé, moins les caractéristiques d’écoulement du LDPE sont mauvaises, mais il présente une meilleure résistance aux chocs.
Le LDPE est semi-cristallin et présente un fort retrait après moulage, entre 1,5 % et 4 %.
Le HDPE est sensible au fissurage par contrainte environnementale. Le fissurage peut être atténué en utilisant des matériaux à très faible écoulement pour réduire les contraintes internes. Le HDPE se dissout facilement dans des solvants hydrocarburés lorsque la température dépasse 60 °C, mais sa résistance à la dissolution est quelque peu meilleure que celle du LDPE.
