Dissipateurs thermiques à refroidissement liquide : services de fabrication sur mesure de SunOn

SunOn propose des offres personnaliséesdissipateur thermique à refroidissement liquidefabrication pour des OEM, des ingénieurs et des équipes de développement produit travaillant avec des charges thermiques élevées, des espaces d’installation compacts ou un flux d’air limité. Nous soutenons des projets, de la revue de dessins et du DFM au prototypage, l’usinage CNC, la finition, l’inspection et la production.

Un composant refroidi par liquide transfère la chaleur au liquide de refroidissement circulant au lieu de ne compter que sur les ailettes et l’air environnant. Cela rend la conception adaptée aux applications où le refroidissement par air conventionnel ne peut pas maintenir la température requise ni s’adapter à l’espace disponible.

Envoyez à SunOn votre dessin 2D, modèle CAO 3D, exigences de refroidissement et quantité prévue pour une revue de faisabilité et un devis de fabrication.

Fabrication de dissipateurs thermiques à refroidissement liquide sur mesure chez SunOn

SunOn fabrique des composants thermiques sur mesure refroidis par liquide selon les plans clients et les exigences techniques. Au lieu de ne fournir que des conceptions fixes de catalogue, nous examinons la géométrie des composants, le matériau, le chemin du liquide de refroidissement, les ports, les caractéristiques de montage, les zones d’étanchéité et le volume de production avant de sélectionner un procédé de fabrication adapté.

Notre soutien aux projets peut inclure :

• Examen d’ingénierie et DFM
• Évaluation des matériaux et des procédés de fabrication
• Production du prototype
• Fraisage CNC, perçage, taraudage et usinage de précision
• Conduits de refroidissement internes ou connectés
• Usinage des orifices d’admission et de sortie
• Usinage des joints toriques et rainures d’étanchéité
• Finition de surface
• Inspection dimensionnelle
• Approbation d’exemple
• Production répétée
• Soutien à l’assemblée lorsque cela est applicable

Que peut-on personnaliser ?

Un dissipateur thermique de refroidissement liquide sur mesure peut être développé en fonction de l’espace d’installation disponible et des exigences opérationnelles du système. Les fonctionnalités personnalisées courantes incluent :

• Dimensions globales
• Zone de contact de la source de chaleur
• Épaisseur de la base
• Chemin interne du canal de refroidissement
• Position de l’entrée et de la sortie
• Fil de port ou interface d’accord
• Motif de trou de montage
• Joint torique ou rainures d’étanchéité
• Platéité surface de contact
• Sélection des matériaux
• Finition de surface
• Prototypes et quantités de production

Pour un composant plus spécifique de type plaque, voir notrePlaques de refroidissement liquide usinées CNC.

Qu’est-ce qu’un dissipateur thermique à refroidissement liquide ?

Un dissipateur thermique de refroidissement liquide est un composant thermique qui absorbe la chaleur d’un dispositif électronique, mécanique ou d’alimentation et la transfère dans le liquide de refroidissement circulant. Selon la construction, il peut également être décrit comme une plaque froide liquide, un dissipateur thermique refroidi par eau, une plaque de refroidissement canalisée ou un composant thermique refroidi par liquide.

Contrairement à un dissipateur thermique à ailettes standard, le composant contient ou se connecte à un chemin fluide. Le liquide de refroidissement entre par une entrée, passe par des canaux internes ou des tuyaux, absorbe la chaleur et sort par une sortie.

Le dissipateur de chaleur fonctionne normalement comme une partie d’une boucle de refroidissement plus large pouvant inclure une pompe, des tubes, des raccords, un collecteur et un dispositif de réjection thermique. Le service de fabrication de SunOn se concentre sur les composants thermiques personnalisés et les pièces usinées associées, plutôt que de supposer que chaque projet nécessite un système de refroidissement complet.

Pour une explication plus large des composants thermiques conventionnels, lisezComment fonctionnent les dissipateurs thermiques.

Dissipateur thermique à refroidissement liquide vs. dissipateur thermique refroidi par air

Les dissipateurs thermiques refroidis par air et refroidis par liquide remplissent la même fonction de base, mais ils font passer la chaleur à travers des médias différents. Un modèle refroidi par air libère de la chaleur par les ailettes et le flux d’air. Un modèle refroidi par liquide transfère la chaleur dans le liquide de refroidissement circulant par des passages internes ou des tubes attachés.

Le refroidissement par air est souvent préférable lorsque la charge thermique est modérée et que la simplicité du système est importante. Le refroidissement liquide devient plus pertinent lorsque la chaleur est concentrée dans une petite surface, que le débit d’air local est insuffisant, ou que le système nécessite un contrôle de température plus stable.

SunOn fabrique égalementDissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pressionpour les projets où le refroidissement à air à ailerons et la production évolutive sont plus adaptés.

Spécifications nécessaires pour une conception personnalisée

Un dessin utilisable est important, mais la géométrie seule ne suffit pas. Le fabricant a également besoin des exigences thermiques, fluides, mécaniques et de production qui influencent la taille du canal, l’épaisseur de la paroi, le matériau, les conduits, l’étanchéité et l’inspection.

Exigences thermiques

Fournir les informations qui définissent la quantité de chaleur à éliminer et quelle température doit être maintenue :

• Charge thermique estimée
• Dimensions de la source de chaleur
• Localisation des points chauds concentrés
• Température maximale autorisée des composants
• Température d’admission du liquide de refroidissement
• Température ambiante
• Résistance thermique cible, lorsque connue
• Cycle de fonctionnement attendu

Besoins en fluides

Les conditions du liquide de refroidissement influencent la compatibilité des matériaux, la géométrie des canals, l’étanchéité et la résistance à la pression. Les éléments importants incluent :

• Type de liquide de refroidissement
• Débit requis ou disponible
• Perte de pression maximale autorisée
• Pression de fonctionnement normale
• Pression d’essai requise
• Plage de température de fonctionnement
• Restrictions contre la corrosion
• Exigences de propreté ou de contamination

Un canal trop étroit peut augmenter la perte de pression ou devenir difficile à nettoyer. Un canal trop grand peut réduire la vitesse locale du liquide de refroidissement ou nécessiter un retrait inutile de matériel. Ces facteurs doivent être examinés ensemble plutôt que spécifiés indépendamment.

Exigences mécaniques

Le composant doit s’adapter à l’assemblage final et maintenir un contact fiable avec la source de chaleur. Les exigences mécaniques peuvent inclure :

• Enveloppe d’installation
• Dimensions de surface de contact
• Emplacements des trous de montage
• Taille du port et standard
• Direction d’entrée et de sortie
• Garde au sol
• Poids maximal
• Exigences de planéité
• Tolérances dimensionnelles
• Méthode de scellement
• Dimensions de la rainure du joint torique

La platitude de la surface de contact est particulièrement importante car un mauvais contact peut augmenter la résistance d’interface thermique même lorsque le chemin de refroidissement interne fonctionne correctement. Les acheteurs ayant des exigences strictes en matière d’interface peuvent consulter notrePlaques de refroidissement usinées de précision.

Exigences de production

Les informations de production permettent de déterminer si l’usinage CNC, la coulée, l’usinage secondaire ou un procédé combiné est approprié.

Fournir :

• Quantité du prototype
• Volume annuel estimé
• Matériel préféré
• Finition de surface requise
• Exigences relatives au rapport d’inspection
• Tests de fuite, de pression ou de débit requis
• Exigences d’emballage
• Calendrier de livraison cible

Matériaux et options de construction

Dissipateurs thermiques liquides en aluminium

L’aluminium est couramment choisi pour les pièces sur mesure refroidies par liquide car il combine un poids relativement faible, une conductivité thermique utile et une bonne usinabilité. Il peut supporter une géométrie externe complexe, des caractéristiques de montage, des ports, des rainures d’étanchéité et la construction de canals internes.

L’alliage d’aluminium approprié doit être choisi en fonction des exigences d’usinage, de la méthode d’assemblage, de la compatibilité du liquide de refroidissement, du risque de corrosion et du traitement de surface. L’anodisation peut être disponible pour une protection ou une apparence externe, mais le traitement doit être examiné attentivement lorsque des passages de fluide internes ou des surfaces d’étanchéité sont impliquées.

Cuivre et autres matériaux

Le cuivre offre une conductivité thermique supérieure à celle de l’aluminium et peut être envisagé pour des interfaces de transfert thermique exigeantes. Cependant, il est plus lourd et peut impliquer différents usinages, corrosion, assemblages et coûts différents.

L’acier inoxydable peut également être pertinent pour des raccords, tubes, inserts ou éléments sensibles à la corrosion. Le choix du matériau doit se faire sur la boucle complète du fluide, car les métaux mélangés et une chimie inadaptée du liquide de refroidissement peuvent augmenter le risque de corrosion galvanique.

La capacité exacte de SunOn pour un design spécifique de refroidissement liquide en cuivre ou multi-matériaux devrait être confirmée lors d’une revue technique.

Choix de la méthode de construction

Un composant refroidi par liquide peut utiliser :

• Conduits usinés avec un couvercle séparé
• Passages internes percés en profondeur
• Tubes encastrés ou attachés
• Construction en plusieurs pièces
• Structures en coulée avec usinage secondaire
• Une méthode de jonction et d’étanchéité spécifique à chaque projet

La méthode correcte dépend de la complexité du canal, des exigences de pression, de la tolérance, du volume de production, du matériau et des besoins d’inspection. Les processus de jonction ne doivent être sélectionnés qu’après avoir examiné la conception et les conditions de fonctionnement.

Pour plus de détails sur les chemins internes des fluides, voir notreConception du dissipateur thermique du canal de refroidissement.

Comment SunOn fabrique des composants sur mesure refroidis par liquide

1. Dessin et examen des exigences

Le processus commence par un dessin 2D, un modèle 3D et des données opérationnelles disponibles. Notre équipe examine les dimensions des pièces, le chemin du liquide de refroidissement, les ports, les caractéristiques de montage, les tolérances, les matériaux et la quantité.

Les informations manquantes telles que le type de liquide de refroidissement, le débit, la pression ou les exigences de platitude doivent être corrigées avant le début de la fabrication.

2. DFM et sélection des processus

Lors de la révision DFM, les ingénieurs évaluent :

• Accès aux outils CNC
• Fabrication des canaux
• Épaisseur des parois
• Position du port
• Profondeur de fil
• Rainures d’étanchéité
• Surfaces de contact
• Accès pour le retrait des meules
• Besoins de nettoyage intérieur
• Besoin d’usinage secondaire
• Méthode de production appropriée

L’objectif est de réduire les risques de fabrication sans modifier les exigences fonctionnelles du composant.

3. Fabrication de prototypes

Après approbation de conception, SunOn peut produire des prototypes pour ajustement, assemblage et évaluation du procédé. Les opérations CNC peuvent inclure le fraisage, le perçage, le taraudage, l’usinage des contours, l’usinage des rainures et la préparation des surfaces.

La méthode d’assemblage ou d’étanchéité approuvée est ensuite appliquée lorsque le composant utilise plusieurs pièces ou des canaux fermés.

4. Inspection et validation

Les exigences d’inspection doivent être convenues avant la production. Selon le projet, les contrôles critiques peuvent inclure :

• Dimensions globales
• Position du trou de montage
• Fil de port et orientation
• Platéité surface de contact
• Géométrie des rainures
• Qualité de surface
• Propreté intérieure
• Obstruction du canal
• Condition de la surface de scellement
• Intégrité du chemin du fluide

Les rapports d’inspection et d’inspection dimensionnels font partie du processus plus large de contrôle qualité de SunOn. Les tests de fuite, de pression, de débit ou thermiques doivent être confirmés comme exigences spécifiques au projet avant le devis.

5. Approbation et production

Les échantillons prototypes et les résultats d’inspection peuvent être examinés avant une nouvelle production. Une fois approuvé, le procédé passe à la quantité de production convenue avec des contrôles pour les dimensions, la consistance de l’usinage, la finition, l’inspection et l’emballage.

Usinage CNC, coulage sous pression ou procédé combiné ?

La voie de production la plus adaptée dépend de la géométrie, de la quantité, de la tolérance et de la manière dont le chemin du fluide est créé.

L’usinage CNC offre de la flexibilité et évite les outillages de coulée dédiés lors du développement initial. La fonte sous pression peut devenir utile pour des conceptions stables, à plus grand volume, avec une géométrie adaptée, mais des interfaces usinées, des ports, des rainures et des zones d’étanchéité peuvent toujours être nécessaires.

Lorsque les outils sont pertinents, SunOn fournit égalementOutils de fonte sous pression à dissipateur thermique. Le processus final doit être choisi en fonction des besoins du matériau et des fonctions du composant, plutôt que de se limiter à la disponibilité des outillages.

Exigences de qualité pour les composants de refroidissement liquide

Les pièces contenant du liquide nécessitent plus qu’une précision dimensionnelle générale. Un petit défaut dans une surface d’étanchéité, un orifice, un mur ou un canal interne peut affecter l’ensemble de la boucle de refroidissement.

Les points d’inspection critiques incluent :

• Dimensions globales
• Position du trou de montage
• Taille du port et filetage
• Orientation du port
• Plateté face de contact
• Finition de surface
• Dimensions de la rainure du joint torique
• Meules internes
• Débris d’usinage en vrac
• Obstruction du canal
• Dégâts de surface de scellement
• Intégrité du chemin du fluide
• Test de fuite ou de pression convenu
• Documentation finale d’inspection

SunOn applique les matières premières, l’inspection en cours de traitement et l’inspection finale dans son flux de travail de fabrication plus large. Les méthodes CMM et autres méthodes d’inspection dimensionnelle peuvent être utilisées selon la géométrie des pièces et les exigences de tolérance.

La validation spécifique au liquide doit être clairement définie. Les acheteurs doivent indiquer la pression de travail, la pression d’essai, la fuite autorisée, le milieu d’essai, la durée de l’essai et le rapport requis. Cela évite les différentes interprétations entre les équipes conception, fabrication et qualité.

Applications des dissipateurs thermiques de refroidissement liquide personnalisés

Des dissipateurs thermiques sur mesure refroidis par liquide peuvent être utilisés lorsque la concentration de chaleur, le flux d’air limité ou un emballage compact rendent le refroidissement conventionnel difficile. Les projets appropriés peuvent inclure :

• Équipements électroniques à densité énergétique
• Systèmes de contrôle industriel et d’automatisation
• Composants automobiles et thermiques d’énergie nouvelle
• Matériel de communication
• Machines haute performance
• Équipement médical ou de laboratoire
• Ensembles thermiques OEM personnalisés

Le composant doit être sélectionné en fonction de la charge thermique réelle, des conditions de liquide de refroidissement, de l’espace d’installation, des exigences de fiabilité et du volume de production.

Les systèmes qui répartissent le liquide de refroidissement entre plusieurs composants peuvent également nécessiterCollecteurs de refroidissement liquide personnalisés.

Que demander pour un devis

Une demande complète aide SunOn à examiner la fabricabilité et à préparer un devis plus précis.

Veuillez fournir :

• Dessin 2D
• Modèle CAO 3D
• Dimensions de la source de chaleur
• Charge thermique estimée
• Température maximale autorisée
• Type de liquide de refroidissement
• Température d’admission du liquide de refroidissement
• Débit
• Chute de pression maximale
• Pression de travail
• Pression d’essai
• Spécifications des entrées et sorties
• Préférence en matière
• Exigences de planitude et de tolérance
• Finition de surface
• Quantité du prototype
• Volume annuel estimé
• Exigences d’inspection ou de rapport d’essai
• Calendrier de livraison cible

STEP, STP, IGES, PDF, DWG et d’autres formats d’ingénierie courants peuvent aider à communiquer à la fois la géométrie et les exigences de fabrication.

Pourquoi travailler avec SunOn ?

SunOn soutient les projets de fabrication sur mesure, depuis la première revue de conception jusqu’au prototype et à la production. Nos capacités élargies incluent l’usinage CNC, l’usinage sur cinq axes, la moulerie, la fabrication de moules, la finition de surface, l’inspection, l’assemblage et l’emballage.

Les clients peuvent travailler avec SunOn pour :

• DFM et revue du dessin
• Soutien aux prototypes et à la production
• Usinage CNC en aluminium
• Fonctionnalités complexes de montage et d’interface
• Moulage sous pression avec usinage secondaire
• Finition de surface
• Inspection des matières premières et en cours de traitement
• Inspection de dimension finale
• Soutien aux projets internationaux

SunOn a été fondée en 1997 et fonctionne avec les certifications ISO 9001, ISO 14001 et IATF 16949 en gestion de la qualité. Les capacités spécifiques au projet de refroidissement liquide, les tests, les matériaux et les processus d’assemblage doivent être confirmés lors de la phase de devis.

Questions fréquemment posées

Qu’est-ce qu’un dissipateur thermique refroidissant à base de liquide ?

C’est un composant thermique qui transfère la chaleur d’un appareil vers le liquide de refroidissement en circulation. Le composant peut contenir des canaux internes, des tubes, des orifices ou une structure à plaque froide usinée. Il fonctionne normalement dans le cadre d’une boucle plus grande contenant une pompe, un tuyau et un dispositif de rejet de chaleur.

Un dissipateur thermique à refroidissement liquide est-il la même chose qu’une plaque froide liquide ?

Les termes se chevauchent souvent. Une plaque froide désigne généralement un composant plat refroidi par liquide monté directement contre une source de chaleur. Le dissipateur thermique à refroidissement liquide est un terme plus large qui peut inclure les plaques froides, les bases canalisées, les pièces intégrées à tubes et d’autres structures sur mesure refroidies par fluide.

SunOn peut-il fabriquer à partir de mon dessin CAD existant ?

Oui. SunOn peut examiner des plans 2D et des fichiers CAO 3D pour la fabricabilité, le choix des matériaux, l’accès à l’usinage, les tolérances, les ports, les rainures, les canaux et la méthode de production. Les exigences thermiques et fluides doivent également être fournies, car la géométrie seule ne définit pas la composante complète.

Quelles spécifications sont nécessaires pour un devis ?

Fournir les fichiers CAO, la charge thermique, les dimensions de la source de chaleur, le type de liquide de refroidissement, le débit, la limite de chute de pression, la pression de fonctionnement, la pression d’essai, les détails d’entrée et de sortie, le matériau, la finition, les tolérances, la quantité, ainsi que l’inspection ou les tests requis.

SunOn peut-elle produire un prototype avant la production de masse ?

Oui. La production de prototypes peut être utilisée pour évaluer l’ajustement, le montage, l’usinage, l’assemblage, l’étanchéité et le processus de fabrication prévu avant une nouvelle production. Tout test d’intégrité des fluides ou de performance doit être défini avant que le prototype ne soit devisé.

Quel matériau est le meilleur pour un dissipateur thermique refroidi par liquide ?

L’aluminium est souvent choisi pour son faible poids, sa mécanique et ses performances thermiques utiles. Le cuivre peut être envisagé lorsque la conductivité est plus élevée requise. Le choix final doit également tenir compte de la compatibilité des liquides de refroidissement, de la corrosion, de la pression, de la méthode d’assemblage, du poids et du coût de production.

Comment les dissipateurs thermiques à refroidissement liquide sont-ils vérifiés pour détecter les fuites ?

La méthode d’essai doit définir le milieu, la pression de travail, la pression d’essai, la fuite autorisée et la durée de l’essai. Selon les exigences du projet, les essais peuvent impliquer l’air, l’eau, la décroissance sous pression ou une autre méthode approuvée. Le processus de test disponible par SunOn doit être confirmé lors du devis.

Quand devrais-je choisir le refroidissement liquide plutôt qu’un dissipateur thermique refroidi par air ?

Le refroidissement liquide mérite d’être évalué lorsque la charge thermique est concentrée, le débit d’air limité, l’espace d’installation est compact ou un contrôle de température plus stable est nécessaire. Le refroidissement par air peut rester la meilleure option lorsque la charge thermique est modérée et que la simplicité du système est la priorité.

Envoyez à SunOn votre dessin 2D, modèle CAO 3D, charge thermique, informations sur le liquide de refroidissement, besoins en débit, pression de fonctionnement, spécifications des ports, quantité requise et besoins d’inspection. Demandez une revue de fabrication personnalisée et un devis pour votre projet de dissipateur thermique refroidi par liquide.